作業スピードが大幅に変わり、従業員の意欲も向上しました

株式会社ザカモア様

導入目的	物流改善
課題	誤配、在庫管理、新人とベテランの差
効果	作業スピードが大幅にアップ

Q：トーマスを導入する前はどのようなお困りごと・問題がありましたか？

トーマスを導入するまでは、出荷作業をアナログで行っていたので誤配が発生していました。
また、在庫管理にも問題がありました。
当時は全て人の目で見て、人が商品の保管場所を覚えていたので、新人とベテランの差が課題になっていました。
人に仕事が貼り付いていたために、その人が休んでしまうと仕事が回らず、出荷も遅延せざるを得ない状態でした。

Q：トーマスを導入してみて作業スピードに変化はりましたか？

トーマスを実際に取り入れてみると、作業スピードが大幅に変わったことに驚きました。
導入するまでは、ベテランの作業員で1時間に40行ピッキングすることが限界でした。この壁は越えられないと皆が思っていました。
しかし、導入後はベテランでなくても1時間に60～80行できる人が増えたのです。
新人の作業員でさえも、導入前のベテランの作業員と同じレベルの1時間に40行できるようになりました。
これは本当に驚きでしたね。 導入当時はパートさんから「機械は苦手」という意見も多くあったのですが、
実際やってみると「意外と簡単に使えるね」といった声に変わりました。 パートさん自身も新しく覚えられることがあって楽しいようです。

Q：トーマスを導入することで何か大きな変化はありましたか？

トーマスを導入することで、1日3件程、月にすると100件程あった出荷ミスが0件になりました。
この出荷ミスが減ることによって、クレーム対応も減りましたね。
また、弊社の現場も変わっていきました。
トーマスが運用しやすいようにピッキングの運用方法や作業場所の改善、什器の改善も行いました。
トーマスを導入していなければこのように作業場を改善することを考えなかったですね。

Q：トーマスを導入してみてよかったことを教えて下さい

「仕事に人を貼りつける」ということがどれだけ大切であるのか、トーマスを導入して改めて理解することができました。
また、物流の品質だけでなく実際に働く従業員の意欲も向上させることができ、現場が強くなりました。
今現在アナログで対応している方や、システム導入に悩んでいる方にもぜひ早めにトーマスを導入していただけたらと思います。